Entretien de la machine de remplissage de boissons en aluminium CAN

1. Points d'attention

Conformez-vous au fabricant de boissonsrègle de sécurité pendant la réparation et l'entretien.

Un mauvais entretien peut entraîner des coûts de réparation plus élevés ou un non-fonctionnement de la machine. Par conséquent, un entretien quotidien est très nécessaire.

Un bon entretien peut apporter les excellentes performances de la machine.

Les travaux de maintenance et de réparation sont effectués sans connexion électrique.

Fermez les interrupteurs nécessaires au cas où la machine fonctionnerait de manière inattendue.

Suivre les articles de guidage est la base pour assurer que la machine a une longue durée de vie et fonctionne normalement aussi.

Veuillez utiliser la pièce d'origine de notre usine s'il y a un besoin pour les pièces de rechange.Nous vous rappelons certainement que: Nous ne prenons pas la responsabilité des pièces de rechange qui ne sont pas de notre usine.Nous vous recommandons donc fortement de faire l'entretien selon la réglementation

2.Régulation

Se conformer à la réglementation spéciale, en particulier les conseils et les instructions

Stockage, utilisation et traitement des matériaux

Matières toxiques qui nuisent à la santé et à l'environnement

Le chemin vers les déchets: stockage, utilisation et traitement

Fonctionnement électrique et régulation des installations

3. Traitement des déchets

1. Conformez-vous à la réglementation du drainage des liquides acides et alcalins. Veuillez y prêter plus d'attention lors du traitement. Il n'est pas permis de laisser les déchets non traités dans le système d'égouts.

2. Élimination de la pièce à changer et des déchets

3. Traitement approprié

Une attention particulière aux points suivants:

1. Graisse et récipient (pulvérisateur, injecteur de lubrification PERMA, etc.)

2. Détergent, solution et refroidisseur

3. Batterie, tube à rayons cathodiques, néon

4. Plastique

4. Lubrification

4.1. Le système de lubrification est utilisé dans chaque processus de travail. Il est divisé en deux types: l'un est un système de lubrification à l'huile mince, tel que la lubrification de cylindre, l'autre est un système de lubrification à l'huile sèche, tel qu'un engrenage d'engrènement, un roulement entraîné, un coulissement, un mécanisme de rotation, etc.

4.2Le système de lubrification adopte une méthode d'alimentation centralisée automatique, c'est-à-dire: utilisez le dispositif de contrôle central pour lubrifier chaque point, ce qui peut également lubrifier tous les points et gagner du temps.Il effectue la lubrification en temps opportun sans ignorer le point principal.

4.3Le système de lubrification à l'huile sèche doit effectuer la lubrification via la pompe de lubrification et les canalisations, il est transféré vers le remplisseur, le système de convoyage et la boucheuse via le distributeur de lubrifiant. En ce qui concerne la lubrification des engrenages d'engrènement, elle adopte la méthode du pulvérisateur, qui utilise l'air comprimé pour pulvériser la graisse sur la surface de l'engrenage. Cette manière présente l'avantage d'une utilisation moindre, d'une force d'adhérence élevée et d'une bonne lubrification.

4.4Le système de lubrification est contrôlé par l'API. Il peut fixer les paramètres pour contrôler les conditions de fonctionnement de la lubrification en fonction de l'état de fonctionnement de la boucheuse et des exigences d'environnement.Veuillez ne pas mélanger la graisse pendant la lubrification, ce qui provoquera le blocage en raison de la réaction chimique.