La machine de soufflage chauffe d'abord le PET, puis effectue le moulage par étirage-soufflage avec de l'air comprimé. Avec le développement de la vitesse de la chaîne de production de boissons, la machine de soufflage rotative entièrement automatique devient la tendance principale, largement utilisée par les usines de boissons de grande et moyenne taille. La machine de soufflage se compose d'un trieur de préformes, d'une machine de chauffage, d'un hôte de moulage par soufflage rotatif et de systèmes de contrôle électrique. Avec une productivité élevée et un rendement élevé, la machine de moulage par soufflage rotative devient le premier choix pour la ligne de production à vitesse moyenne et élevée, tandis que la machine de moulage par soufflage linéaire est choisie dans la ligne de production à vitesse moyenne et basse.
Partie de remplissage :
☆ Nous introduisons en Allemagne la technologie pour la machine de remplissage, et concevons et fabriquons nous-mêmes avec le principe de remplissage isobare.
☆ La valve de remplissage adopte une valve à mécanisme de pression constante, remplissant rapidement et avec une grande précision le niveau de liquide de remplissage. Il est adopté une structure à double tige de guidage.
☆ L'entraînement principal adopte un entraînement par engrenages, avec un rendement élevé, un faible bruit, une longue durée de vie, un entretien facile, une lubrification suffisante, la graisse peut lubrifier automatiquement la centralisation, adopte un transducteur pour contrôler la vitesse du moteur principal, la machine adopte un timing de conversion de fréquence sans étape . Le matériau de l’ensemble de la plate-forme et du cadre est en acier au carbone avec de l’acier inoxydable à l’extérieur.
☆ La machine est automatiquement contrôlée par PLC, affichage des défauts en ligne, comme le bloc de bouteille, le manque de bouchon, etc.
☆ Les pièces clés et les éléments électriques de la machine sont des produits importés.
Pièces de bouchage :
Le capsulage tourne à travers la roue rotative d'entraînement de la boîte de réduction, ce qui fait que le capuchon quitte la trémie avec la fonction de force centrifuge. Il y a un dispositif de séparation pour le capuchon droit et le capuchon inversé à l'entrée. Lorsque le capuchon inversé passe, le capuchon tombe et retourne automatiquement dans le pipeline, et souffle automatiquement le capuchon inversé vers la trémie via l'énergie éolienne. Seul le capuchon droit peut entrer dans les patins en douceur, le volume du capuchon à l'intérieur de la trémie sera automatiquement inspecté par un interrupteur électrique pour contrôler le convoyeur de capuchons, ce qui garantit le meilleur effet de descente du capuchon. Lorsque le capuchon droit entre dans le chemin coulissant, il peut entrer en douceur dans la plaque d'alimentation du capuchon. Pour éviter les accidents, il existe un dispositif de plaque d'entraînement anti-retour du capuchon adapté au chemin coulissant, pour garantir que l'accès à la plaque d'alimentation du capuchon est correct. . Le chemin coulissant est également équipé d'une paire d'interrupteurs photoélectriques, lors du test sans capuchon, puis d'un arrêt immédiat de l'hôte. Afin d'éliminer efficacement les mauvais capuchons non antivol et de nettoyer les capuchons supplémentaires dans la trémie, il y a une sortie active devant la sortie de la trémie qui peut remplir cette fonction.
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